Speed Group s’équipe pour améliorer la flexibilité et l’efficacité de sa production

Flexibilité et efficacité optimisées avec DELMIA ORTEMS

Le défi

Pour répondre aux nouvelles habitudes et faire face à une concurrence accrue, Speed Group a adapté son modèle commercial afin d’améliorer la flexibilité et l’efficacité de sa production :

• Adaptation à la demande de commandes plus petites et fréquentes, en rupture avec les anciennes pratiques basées sur des volumes importants
• Amélioration de la flexibilité et de l’efficacité de la production pour répondre aux variations saisonnières et aux pics de demande
• Optimisation des ressources pour éviter l’immobilisation d’équipements coûteux inutilisés en basse saison
• Réduction des stocks et des déchets liés aux changements de production (par exemple, les pertes lors du changement de couleur des monofilaments)
• Capacité à s’engager avec fiabilité sur les délais de livraison, malgré la complexité croissante des flux de production.

La solution

La société utilise la solution de planification et d’ordonnancement DELMIA Ortems de Dassault Systèmes pour optimiser sa production et gérer ses ressources en fonction des flux de commandes

• Mise en œuvre de DELMIA ORTEMS Production Scheduler pour gérer l’extrusion, point névralgique de la chaîne de production
• Intégration de Manufacturing Planner pour organiser la production en fonction des commandes clients et des capacités des différentes usines
• Optimisation des flux de production en regroupant les ordres de fabrication similaires et en limitant les temps d’arrêt liés aux changements de configuration
• Automatisation partielle de la planification permettant de réduire la dépendance à des ressources humaines spécifiques et d’améliorer la précision des prévisions.

Les résultats

Grâce à une meilleure planification de sa production, Speed a pu accroître sa productivité, respecter les délais de livraison tout en réduisant les stocks, les rebuts et les coûts.

• Réduction des stocks de 27 % grâce à une gestion plus précise des besoins de production
• Augmentation de la productivité de 18 % en optimisant l’utilisation des équipements et des ressources humaines
• Réduction des rebus de 35 %, notamment en limitant les pertes lors des transitions de production
• Capacité à transférer des lignes de production à l’international (USA, Chili) tout en améliorant la performance du site français
• Meilleure anticipation des pics de demande grâce à des tableaux de bord décisionnels facilitant la gestion des ressources.

L’adoption de DELMIA ORTEMS a permis à Speed de transformer en profondeur son modèle de production, en passant d’une logique de fabrication de masse à une production flexible et optimisée. Cette transformation a non seulement amélioré la compétitivité de l’entreprise face à des marchés en évolution rapide, mais elle a également ouvert de nouvelles opportunités, notamment dans des secteurs comme le sport, avec des innovations telles que des monofilaments pour raquettes de tennis adoptés par des champions ATP.