Didalab résout ses problématiques de production grâce à l’impression 3D

Didalab, 50% des pièces produites grâce à l’impression 3D

Située à Elancourt, en Île-de-France, Didalab est une société spécialisée dans la conception et fabrication de matériels de formation et travaux spécifiques pour l’enseignement professionnel, supérieur et technique. La société comprend les 3 départements suivants : les sciences physiques, les énergies renouvelables mais aussi le génie électrique et télécoms. Présente dans plus de 50 pays, Didalab s’impose sur un marché spécifique depuis 1972.

Nous avons interrogé Monsieur Jean-Luc Rohou, directeur du Bureau d’Etudes, pour connaitre la démarche de Didalab vers l’acquisition d’une impression 3D professionnelle. Découvrez son témoignage.

La production d’une pièce spécifique

Il y a maintenant 6 ans, le bureau d’études Didalab était confronté à une problématique de taille. Pour la réalisation d’une pièce spécifique mécanique, l’utilisation habituelle d’un moule n’était pas adaptée car trop complexe et chère à produire. En ce sens et forcé de trouver une solution pour produire cette pièce, Monsieur Rohou se renseigne sur l’impression 3D, ses avantages et comment cette technologie pourrait résoudre son problème.

La force des métiers Visiativ

Client Visiativ pour les licences SOLIDWORKS, c’est naturellement que Didalab se rapproche de Visiativ pour l’acquisition d’une d’imprimante 3D professionnelle. Monsieur Rohou, responsable du bureau d’études avait auparavant déjà utilisé des imprimantes 3D semi-professionnelles mais pour aller plus loin et avoir une production de pièces précises et robustes avec un processus répétable, il devait passer sur des machines professionnelles.

Une fois ses besoins exprimés à l’équipe Visiativ 3D Printing celles-ci ont réalisé un benchmark précis pour ensuite proposer à Monsieur Rohou une imprimante 3D MARKFORGED, la plus adaptée à ses besoins. Convaincu par les résultats des tests et bench réalisés, Didalab a fait l’acquisition d’une imprimante MARKFORGED Onyx Pro.

Le quotidien

Aujourd’hui, DIDALAB produit 50% de ses pièces avec son imprimante Onyx Pro de MARKFORGED. Les pièces sont imprimées en onyx renforcées en fibre de verre et sont très robustes. Quotidiennement la machine est utilisée pour la production de petites pièces finies et pour la réalisation de prototypes. Les délais et les coûts de production sont maîtrisés ; les pièces n’ont pas besoin de post-traitement.

DIDALAB nous confie qu’il souhaiterait étendre davantage l’utilisation de l’impression 3D pour la production d’autres composants techniques, cependant des contraintes de normes thermiques limitent le bureau d’études dans son usage. En effet certaines pièces mécaniques doivent résister à des températures élevées pour s’opposer aux risques de feu.