Comment la 3DEXPERIENCE participe à la conception et la production d’un robot cuisiner alliant mécanique, électronique et logiciel dans le secteur alimentaire en prenant en compte les aspects sécuritaires obligatoires.
“Avec la 3DEXPERIENCE, ce n’est pas du temps de conception qu’on gagne… mais du temps de gestion de fichiers, d’organisation sur les phases business, industrielles et SAV.”
Quentin Guilleus
Co-founder
Lancé en 2019 par 3 associés, Cook-e est une start-up qui conçoit et fabrique un robot cuisinier qui réalise en toute autonomie les recettes à partir d’ingrédients frais contenus des réservoirs qu’il dose, découpe, cuit, mélange automatiquement. Le robot se nettoie ensuite automatiquement. Le robot doit pouvoir réaliser plus de 100 plats à l’heure : pâtes en sauces, salades, bowls, riz, viandes et poissons, avec des accompagnements de légumes.
Ce robot cuisinier qui automatise les tâches redondantes, a pour vocation de soulager les restaurateurs en tant qu’équipement supplémentaire, il pourra aussi être proposé en self-service dans les restaurations collectives et à terme existera en version distributeur automatique dans les lieux de passage.
Après un proof of concept opérationnel au salon VIVA TECH en 2021, Cook-e travaille à la conception et la fabrication d’un prototype industriel répondant aux bonnes pratiques d’hygiène et aux exigences normatives CE, qui sera commercialisé fin 2022.
Responsable du développement hardware du robot cuisinier Cook-e, Quentin Guilleus, un des 3 associés de Cook-e, cherche d’une solution qui permet de conserver les données produit et leur historique. De son expérience personnelle, il connait les difficultés à suivre les différentes versions et le temps passé à redessiner des pièces pour des réparations ou upgrade… En même temps il veut pourvoir gérer le cycle de vie des pièces, leur statut, leur évolution et aussi des documents associés (plan de câblage de carte électronique, certificats sur la matière, gammes d’assemblage…) pour gérer les références avec un ERP ou pour la production.
Si toute la conception est faite avec SOLIDWORKS, les données produit sont automatiquement sauvegardées dans la 3DEXPERIENCE, utilisée par les 8 utilisateurs du BE pour la gestion de projet. Notamment avec le viewer et ses outils de capture qui permet rapidement de faire de la détection de problème, de pointer une pièce spécifique, commenter et attribuer une tache quand nécessaire.
Au bout de quelques mois, les bénéfices se font sentir :
“Actuellement l’ensemble des données du robot est sur la 3DEXPERIENCE en statut release et on débute une phase de modification et d’amélioration sur une nouvelle version qui va venir s’inscrire dans le cycle de vie.”
Une formation par Visiativ en amont du déploiement a permis aux équipes de se familiariser au fonctionnement de la plateforme et sa prise en main a été facilitée par des points réguliers avec les consultants et le Customer Success Manager de Visiativ.
D’abord axés sur des aspects précis tels que définitions des rôles, des droits et blocages, puis à l’usage plutôt sur l’adaptation des méthodes de travail à la logique du cycle de vie en tenant compte des objectifs attendus. Au fur et à mesure de l’import des dossiers quelques sujets sont apparus mais en version cloud, la plateforme est en évolution régulières et certains points de blocage ont été résolus à mesure des mises à jour.
“La solution 3DEXPERIENCE évolue vite et on a la possibilité de faire quelque chose qui colle à nos besoins. ”
La plateforme permet aussi de rejoindre la communauté 3DEXPERIENCE. Les équipes COOK-E peuvent ainsi contacter cette communauté des développeurs qui repondent en direct.
Maintenant qu’une version à 99,9% de composants industriels est assemblée et que les pièces sont toutes validés sur la plateforme, la 3DEXPERIENCE va prendre tout son sens de solution PLM pour les étapes suivantes. Cook-e réfléchit déjà à s’équiper d’un ERP qui puisse se connecter facilement à la 3DEXPERIENCE.
En savoir plus sur
